生物质颗粒机设备的故障及解决方案

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生物质颗粒机设备常见故障及解决方法

故障现象	故障原因分析	故障解决办法
产量过低（甚至不出粒）	波肖门尾图库模具初次使用，模孔光洁度差。波肖门尾图库物料含水率过高或过低。压辊与模具间隙过大。压辊或模具磨损严重	使用含油料研磨润滑。调节物料含水率。调整压辊和模具间隙。更换模具或压辊。
颗粒中含粉量过大	含水率过低。模具过度磨损，压缩比小。	提高含水率。更换新模具。
颗粒表面粗糙	颗粒含水率高。模具初次使用。	降低物料含水率。使用含油料反复研磨。
响声异常	物料中含有硬质杂物。轴承损坏。零部件松动。齿轮油有杂质，损坏齿轮。	停机清除异物。更换轴承。紧固零部件。检查齿轮或与厂家联系。
突然停车	负荷过大（甚至保险丝熔断）。有异物进入腔内。电压低或电机实际功率小。	适当加大压辊与环模间隙，更换保险丝。停机清除异物。更换电源线或更换电机。
油泵压力表指针不动或指示灯不亮	压力表或指示灯坏。活塞腔体进入空气或杂质。	更换。拆开筒体外露接头，将接头内小零件逐一清洗并复位。

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颗粒中含粉量过大	含水率过低。模具过度磨损，压缩比小。	提高含水率。更换新模具。
颗粒表面粗糙	颗粒含水率高。模具初次使用。	降低物料含水率。使用含油料反复研磨。
响声异常	物料中含有硬质杂物。轴承损坏。零部件松动。齿轮油有杂质，损坏齿轮。	停机清除异物。更换轴承。紧固零部件。检查齿轮或与厂家联系。
突然停车	负荷过大（甚至保险丝熔断）。有异物进入腔内。电压低或电机实际功率小。	适当加大压辊与环模间隙，更换保险丝。停机清除异物。更换电源线或更换电机。
油泵压力表指针不动或指示灯不亮	压力表或指示灯坏。活塞腔体进入空气或杂质。	更换。拆开筒体外露接头，将接头内小零件逐一清洗并复位。